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    降低氣流磨的能耗可以從改善噴嘴結構、確定噴

    2020-08-18
            氣流磨的優點是粉碎后的物料不產生污染,破碎后壓縮高速氣流速度減小,體積增大,屬于吸熱過程,對材料有冷卻作用,特別適用于超細粉磨。氣流磨是利用高速氣流加速顆粒產生速度,相互碰撞或與目標物碰撞粉碎物料,以達到粉碎效果。
     
    一般來說,高速氣流加速粉碎固體顆粒的形式主要有以下三種方式:
     
        (1)氣流顆粒加速噴嘴:在氣流和顆粒充分混合后,顆??梢垣@得很高的速度(幾乎和氣流速度相同),但材料在噴嘴內壁磨損嚴重,在實際應用中很少使用。
     
        (2)注射器加速粒子:高速(超音速)氣流和顆粒在混合管中混合加速,顆粒獲得較高的速度,但材料對混合管的磨損嚴重。


        (3)自由氣流加速粒子:粒子以自由落體的形式進入高速氣流束,此時只有高速氣流通過噴嘴,磨損很小。然而,由于顆粒的下落速度(橫向)很低,很難進入氣流束的中心(高速氣流)獲得高速氣流。

            從這個角度看,氣流磨的效率主要取決于顆粒在流化床中的相對碰撞速度和碰撞角,因此只有改變噴嘴和磨削腔的幾何形狀和結構設計,才能提高氣流磨的效率。降低氣流磨的能耗,提高生產效率,可以從改善噴嘴結構、確定噴嘴間距、改善磨削腔形狀、確定磨削腔材料水平等方面入手。

            在主噴嘴周圍設置了幾個均勻分布的輔助噴嘴,加速了主噴嘴周圍的物質顆粒進入主流束的中心區域,以獲得較大的碰撞速度。在主噴嘴的中心設置進料噴嘴,將流化床內的流化顆粒直接吸入主噴嘴的中心,以獲得很高的碰撞速度。
     

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